技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES一、有機(jī)物導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
CN 比小于 3 的高氨氮污水,因脫氮工藝要求 CN 比在 4~6,所以需要投加碳源來提高反硝化的性質(zhì)。當(dāng)時投加的碳源是甲醇,因為某些原因甲醇儲罐出口閥門脫落,大量甲醇進(jìn)入 A 池,導(dǎo)致曝氣池泡沫很多,出水 COD,氨氮飆升,系統(tǒng)崩潰。
分析:大量碳源進(jìn)入 A 池,反硝化利用不了,進(jìn)入曝氣池,因為底物充足,異養(yǎng)菌有氧代謝,大量消耗氧氣和微量元素,因為硝化細(xì)菌是自養(yǎng)菌,代謝能力差,氧氣被爭奪,形成不了優(yōu)勢菌種,所以硝化反應(yīng)受限制,氨氮升高。
解決辦法:
1、立即停止進(jìn)水進(jìn)行悶爆、內(nèi)外回流連續(xù)開啟;
2、停止壓泥保證污泥濃度;
3、如果有機(jī)物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加 PAC 來增加污泥絮;
性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫。
二、內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有兩方面原因:內(nèi)回流泵有電氣故障(現(xiàn)場跳停扔有運行信號)、機(jī)械故障(葉輪脫落)和人為原因(內(nèi)回流泵未試正反轉(zhuǎn),現(xiàn)場為反轉(zhuǎn)狀態(tài))。
分析:內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)也可以歸到有機(jī)物沖擊中,因為沒有硝化液的回流,導(dǎo)致 A池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮,總體成厭氧環(huán)境,碳源只會水解酸化而不會代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池,導(dǎo)致了氨氮的升高。
解決辦法:
內(nèi)回流的問題很好發(fā)現(xiàn),可以通過數(shù)據(jù)及趨勢來判斷是否是內(nèi)回流導(dǎo)致的問題:初期 O 池出口硝態(tài)氮升高,A 池硝態(tài)氮降低直至 0,PH 降低等,所以解決辦法分三種情況:
1、及時發(fā)現(xiàn)問題,檢修內(nèi)回流泵就可以了;
2、內(nèi)回流已經(jīng)導(dǎo)致氨氮升高,檢修內(nèi)回流泵,停止或者減少進(jìn)水進(jìn)行悶爆 ;
3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,停止進(jìn)水悶爆,如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥,加快系統(tǒng)恢復(fù)。
三、PH 過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
PH 過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有三種情況:
1.內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開太大,導(dǎo)致攜帶大量的氧進(jìn)入 A池,破壞缺氧環(huán)境,反硝化細(xì)菌有氧代謝,部分有機(jī)物被有氧代謝掉,嚴(yán)重影響了反硝化的完整性,因為反硝化可以補(bǔ)償硝化反應(yīng)代謝掉堿度的一半,所以因為缺氧環(huán)境的破壞導(dǎo)致堿度產(chǎn)生減少,PH 降低,低于硝化細(xì)菌適宜的 PH 之后 硝化反應(yīng)受抑制,氨氮升高。這種情況可能有些同行會遇到,但是從來沒從這方面找原因。
2.進(jìn)水 CN 比不足,原因也是反硝化不完整,產(chǎn)生的堿度少,導(dǎo)致的 PH 下降。
3.進(jìn)水堿度降低導(dǎo)致的 PH 連續(xù)下降。
分析:PH 降低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo),實際中發(fā)生的概率比較低,因為 PH 的連續(xù)下降是一個過程,一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調(diào)節(jié) PH 了。
解決辦法:
1.PH 過低這種問題其實很簡單,就是發(fā)現(xiàn) PH 連續(xù)下降就要開始投加堿來維持 PH,然后再通過分析去查找原因。
2.如果 PH 過低已經(jīng)導(dǎo)致了系統(tǒng)的崩潰,目前筆者接觸過 PH 在5.8~6 的時候,硝化系統(tǒng)還沒有崩潰的情況,但是及時將 PH 補(bǔ)充上來,首先要把系統(tǒng)的 PH 補(bǔ)充上來,然后悶爆或者投加同類型的污泥。
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